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布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化

袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

布袋除尘器工作原理，布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用**纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。

除尘过程，含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出
布袋除尘器的维护方法

1、布袋除尘器机械振打清灰方法：分**部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。

2、布袋除尘器气体清灰方法：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

3、布袋除尘器人工敲打除灰方法：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。

4、布袋除尘器要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。

5、布袋除尘器支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。

6、布袋除尘器要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

7、布袋除尘器处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

8、布袋除尘器滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。

布袋除尘器工作原理：布袋除尘器主要是利用滤料(织物或毛毡)对含尘气体进行过滤,以达到除尘的目的.过滤的过程分2个阶段,首先是含尘气体通过清洁的滤料,此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留.其次,当阻留的粉尘不断增加,一部分粉尘嵌进到滤料内部,一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层,此时主要依靠粉尘层过滤含尘气体.含尘气体进进除尘器后,气流速度下降,烟尘中较大颗粒直接沉淀至灰斗,其余尘粒从外至内穿过滤袋进行过滤,清洁烟气从滤袋内侧排放,飞灰被阻留在滤袋外侧.随着积灰的不断积累,除尘滤袋内外侧的压差逐步增加,当压差达到设定值时,脉冲阀膜片自动打开,脉冲空气通过喷嘴喷进滤袋,滤袋膨胀,从而使附着在滤袋上的粉尘脱落,达到除尘的效果

布袋除尘器优缺点

一、优点

1、除尘效率高：袋式除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上；

2、使用灵活：袋式除尘器处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”；

3、袋式除尘器结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便，所以，袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等；

4、粉尘处理容易：袋式除尘器是一种干式除尘设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
布袋除尘器技术特点

1、*预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于15mg/m3，工艺流程简单；

2、袋室内*喷吹管，机外换袋方便；易实现隔离检修；

3、嵌入式弹性袋口，密封性能好；

4、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速；

5、整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作；

6、滤袋使用寿命二年以上；

7、布袋除尘器能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物；

8、布袋除尘器对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用；

9、布袋除尘器附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高；

10、布袋除尘器袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。

袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转，之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间较短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
布袋除尘器清灰方法

1、负压清灰方法：

负压是指布袋除尘器处在风机的负压端，这种除尘器一般采用下进风排风内滤袋式构造，并且有彼此分隔的滤室，当某一滤室清灰时，经过操控组织先封闭该室的出风口阀门，一起翻开反吹风管的进风阀门，使该滤室与室外大气相通。此刻因为别的各滤室都处在风机负压状况下运转，而待清灰的滤室在大气压力的效果下使室外空气经分吹管进入该室。反向气流被吸入滤袋内，并沿着含尘气流过滤时相反的方向，经进气管被吸入到别的滤室。清灰气流经过滤袋时，使滤袋变形，经过操控组织操控阀的启闭使滤袋重复胀大变形，颤动滤袋，更有利于粉尘的掉落，提高了清灰效果。

2、正压清灰方法：

正压是指布袋除尘器处在风机的正压端。这种除尘器一般是下进风内滤直排式构造，每一组滤室是一样的，它们之间没有隔板。当某一滤室需求清灰时，首要封闭改组滤袋的烟气进口阀门，一起翻开分吹风管的阀门。因为分吹风管与体系引风机的负压段相通，在风机负压的效果下，待清灰的滤袋内也处于负压状况，这么滤室内净化后的烟气被吸入到该滤室滤袋内，使该滤室滤袋变形，相同，经过操控有关阀门的启闭，使滤袋呈现必定次数膨缩，更有助于滤袋内壁粉尘的掉落，到达清灰意图。
布袋除尘器
缺点

1、有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致袋式除尘器的滤袋黏结，堵塞滤料；为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的烘干或者保温措施以保证气体中的水分不会凝结；

2、某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时需要进入箱体，比较麻烦；

3、袋式除尘器的滤袋承受温度的能力有一定极限，棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度，在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度；

4、袋式除尘器的滤料本身多为棉纺或者玻璃纤维，所以在过滤短纤维粉尘时效果会相对减弱。