近年来,随着国家对环保要求的越来越高,大部分企业都相继安装了除尘器及系列设备,在选用除尘器的同时,一定要看好除尘器的工作性能及技术指标,才能既达到预定的效果,又降低投资和运行费用。 滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 在选用除尘设备的同时,一定要看好除尘器的工作性能及技术指标,才能既达到预定的效果,又降低投资和运行费用。那么,滤筒除尘器的主要性能指标有哪些?泊头市捷昂环保设备有限公司为您讲述一下滤筒除尘器的性能指标:含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒除尘器广泛地应用于水泥,钢铁,电力,食品,冶金,化工等工业领域。泊头市捷昂环保设备有限公司应用专业的技术及工程实施能力,整合高质量、高性能的产品,坚持为用户提供专业的系统服务,创造专业的解决方案。
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布袋除尘器和滤筒除尘器区别:
滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒,无骨架,简短,筒间间距大,清灰彻底,**次污染。布袋采用软质滤料缝成滤袋,套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架),滤袋坚向密布,滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。过滤原理表面过滤原理:滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内,靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。
以上,就是贤集网小编为您介绍的滤筒除尘器的工作原理、特点、产品构造以及优点。它有效解决传统传统除尘器对**细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高等问题,它具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,现已成为工业除尘器发展的新方向。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。滤筒除尘器是综合国内外同类产品的优点,由我公司自行研究成功,并已投入生产的一种新颖、高效干式滤筒除尘设备,它广泛适用于铸造、冶金、机械、化工、水泥、建材、粮食、医药等工业部门除尘,可以回收有用粉尘及空气净化,它是工业生产中清除污染、保护环境、改善职工劳动条件必不可少的基本设施。
滤筒除尘器一般为负压运行,含尘气体由进风口进入箱体,在折叠滤筒内负压作用下,含尘气体从筒外透过滤料进入滤筒内,进入清洁室从出风口排出,当粉尘小颗粒弥散在滤料表面上越积越多,阻力越来越大,达到设定值时(也可时间设定),脉冲阀打开压缩空气直接喷入滤筒中心,对滤筒进行顺序脉冲清灰,使滤筒外壁尘块层被崩溃跌落,有效使粉尘进入灰斗,完成了清灰再生功能,使其恢复低阻运行。
组合滤筒除尘器特点:
设备体积小,占地面积小,有效节约了使用空间。
设备净化效率高;对粒径为亚微米以上的粉尘有99%以上的净化效率。采用进口美国滤筒作为净化主要部件,滤筒有较长的使用寿命。
设备结构合理,保养维修简单,费用低廉;更换滤筒方便快捷,无须任何工具。设备节能,运行阻力为500-800pa,初阻力为200pa以下,较高阻力为1500pa;(根据系统风机的风压来确定)。
采用进口PLC控制可调脉冲反吹,设有国外进口压差显示仪。串联式水平放置滤筒,单个封盖确保设备安全运行及检修方便。可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式。灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件。
多种滤筒材质供用户选择,包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等等。
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器。