鞍山大型家具厂除尘器 家具厂集尘除尘器 尺寸精准

木工除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除尘除滤袋表面的积灰。作为除尘器行业的一枝*秀， 天达除尘器公司在木工除尘器使用方面，具有清灰效果好净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点，在一些领域，特别是在诸如，冶金，建筑、机械、化工、矿山等等有较好的除尘净化功能。
木工除尘器处量大：处量可达1100000m3/h；除尘效率高：对净化含尘浓度＜60g/Nm3的气体，除尘效率可达99.5-99.8%。清灰效果好

木工除尘器的选择三要素：
　　一、通过气旋的含尘空气a，应与实际所需处理的含尘空气量相等。
　　二、除尘器能收集 小粉尘的粒度 等于或稍小于所需收集木尘粒度。
　　三、在选择过程中，要考虑压头的损失情况及气旋的构造型式，使动力消耗减少，又要制造简单方便。
　　木工除尘器除尘原理：
　　木工除尘少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是 基本的原理都是一样，就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中 主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。
　　风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要专业的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能有效的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的

木工除尘设备通过合理的在木工车间铺设光滑螺旋管道并连接PVC软管使所有木工机械的除尘口全部无缝吸收，由龙骨骨架支撑特质布袋进行过滤，再由脉冲系统进行反吹，防止过滤设备堵塞增加使用年限。被过滤的木屑粉尘直接进入木工除尘设备箱体的存灰仓，方便收集。洁净的空气则由箱体上方的回风设备将洁净的空气回流至车间内部或排出室外，不会对自然环境造成任何污染。
木工除尘器设计理念：如果只是单从木工除尘器的定义上来看的话，木工除尘器肯定就是除尘器中的一种类型了，但是就目前的除尘器市场而言，除尘器的种类实在是太多了，可以称得上是数不胜数了。那么有人会问木工除尘器是什么？木工除尘器就是主要是用在车间的，可以对管道、过滤机和风机等进行相关的除尘处理，是一种很实用的装置。它根据装置的不同，可以分为室内和室外的除尘器两种形式，根据除尘的方式不同，可以分为正压和负压两种形式。不同的形似除尘的效果也是不相同的。
木工除尘器处理气量大：zui大处理气量可达1100000m3/h；除尘效率高：对净化含尘浓度＜60g/Nm3的气体，除尘效率可达99.5-99.8%。清灰效果好：喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很大清灰效果；占地面积小：滤袋长度6m，且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取，占地面积较常规脉冲反吹风布袋除尘器小；控制技术先进：具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式；操作维修方便：滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆装方便，减少了维修人员与污袋的接触。
1、在木工除尘过程中，管道、风机以及过滤系统都是必须使用的，且他们的原理都一致，就是配置不同的话功能就会不 一样，一般是通过管道来连接木工机械以及过滤系统，而风机主要就是使管道产生负压吸尘，其中风机的配置问题以及过滤布袋的性能是比较重要的；
2、风机的配置主要是按照车间机器的数量排列的方式来计算的，当然这个需要专业人员来操作，同时必须使所**器的过滤接口风量都达到一致，这样才可以有效除尘，而过滤布袋环境是主要选择因素，不同车间一般产生的粉尘都会不一样；
3、过滤时间越长，滤筒上的粉尘就会越来越厚，除尘设备的阻力也就随之不断的上升，如果设备阻力达到设定值时，那么自动脉冲清灰装置就会开始清灰，待脉冲幅度及频率均设定之后，运行中系统会自动完成过滤布袋的清灰，这时就会提升过滤效率以及布袋的使用寿命；
圆锥部分的斜度气旋圆锥部分的斜度不应小于600，否则石棉尘易在其中堆集，堆集太多会被气流重新卷起而降低除尘效率。
1、控制固体可燃物包括控制进气口含尘浓度和避免收尘器内部煤粉堆积两个方面，避免煤粉堆积由收尘器特殊结构来保证，而气体的含尘浓度则由系统工艺决定，根据有关试验表明，煤粉的爆炸浓度工区是100-2000g/m3，因此，为保证袋式收尘器安全运行，好控制在60g以下，但是随着粉磨技术的发展，袋收尘器常被作为工艺设备选用，而且又都采用一级收尘，含尘气体由磨机经粗粉分离器直接进入袋式收尘器，含尘浓度一般都在300-700 g/m3之间，这正处于爆炸的危险区域，因此，控制其它两个爆炸条件及保证检测、防爆系统的正常尤为重要。
2、控制温度：控制温度包括气体温度和消除火源，气体温度的控制由工艺布置和现场管理来保证。火源的产生对于袋式收尘器来说主要有滤袋静电，运动部件碰撞火花和系统窜入火星，使用新研制的防静电滤袋可抑制滤袋产生静电，运动部件采用铝制品，可防止碰撞火花。
粉尘颗粒的大小和比重粉尘颗粒和比重愈大，在气旋中愈易沉降，除尘效率越高。